1. Ozadje projekta
Podjetje Donghai Fisheries Co., Ltd. s sedežem v Peruju je sodobno podjetje za proizvodnjo konzerviranih rib z letno proizvodno zmogljivostjo 10.000 ton. Odpadna voda, ki nastane med proizvodnim procesom, ima tipične industrijske značilnosti: dnevni izpust odpadne vode znaša približno 800 ton, vsebnost olja je visoka 350–400 mg/l, kar daleč presega standarde izpustov, vsebuje pa tudi veliko količino beljakovin, ostankov ribjih lusk in ostankov predelave. Koncentracija KPK je dolgo časa v območju 2500–3000 mg/l. Tradicionalni postopek »mreža + zračna flotacija + biokemija« lahko odstrani nekatere onesnaževalce, vendar je učinkovitost postopka tlačne filtracije nizka, vsebnost vlage v filtrirni pogači pa je visoka kar 75 %, kar ne vodi le do močnega povečanja stroškov nadaljnje obdelave blata, temveč tudi vsebnost olja v iztoku še vedno niha med 80–120 mg/l, zaradi česar je težko doseči stabilne standarde.
2. Ključni izzivi in rešitve
Težave pri ločevanju olja:
Olje v odpadni vodi iz konzerviranih rib obstaja tako v emulgiranem kot suspendiranem stanju, tradicionalni postopki flotacije z zrakom pa težko popolnoma razgradijo emulzijo. Projektna ekipa uvajaprogramsko krmiljena avtomatska hidravlična komorna filtrirna stiskalnica, v kombinaciji z oljeodporno polipropilensko filtrirno tkanino, za doseganje zadrževanja olja s tristopenjsko filtracijo:
Faza pred zdravljenjem:Odpadna voda se najprej obdela z lovilnikom olja, da se odstrani plavajoče olje, nato pa se doda koagulant FeClⅢ (odmerek 400 mg/L), da se poruši koloidna stabilnost in nastanejo flokuli z velikostjo delcev > 50 μm;
Stopnja stiskanja filtra:Pod dovodnim tlakom 0,8 MPa se na površini filtrirne tkanine tvori dinamična plast filtrirne pogače, ki fizično prestreže kapljice olja z velikostjo delcev večjo od 1 μm. Hkrati konveksna struktura na površini filtrirne plošče krepi mehansko presejanje emulgiranega olja;
Faza stiskanja:Na filtrirno pogačo s hidravličnim sistemom uporabite tlak 1,2 MPa, olje dodatno iztisnite in na koncu zmanjšajte vsebnost vlage v filtrirni pogači pod 55 %, vsebnost olja pa na manj kot 8 %.
Izboljšanje učinkovitosti ločevanja trdnih in tekočih snovi:
Podporni sistem avtomatskega razkladalnega transportnega traku (s pasovno širino 800 mm in hitrostjo transporta 0,5 m/s) omogoča popolno avtomatizacijo procesa tlačne filtracije, razkladanja in transporta:
Inteligentna povezava:Ko filtrirna stiskalnica zaključi en delovni cikel (približno 45 minut), se filtrirna plošča samodejno odpre in filtrirna pogača se zaradi gravitacije spusti na tekoči trak;
Zasnova proti lepljenju:Površina transportnega traku je obdelana s PTFE prevleko, v kombinaciji z napravo za visokotlačno pršenje vode, da se prepreči blokada transportnega traku zaradi oprijema filtrirne pogače;
Izkoriščenost virov:Filtrirna pogača z vsebnostjo vlage 55 % se lahko neposredno uporabi kot surovina za krmo in ocenjuje se, da lahko letno ustvari približno 120.000 juanov dohodka od stranskih proizvodov.
Filtrirna stiskalnica tipa škatle:Opremljen s krmilnim sistemom PLC lahko samodejno prilagodi tlak dovoda in čas stiskanja glede na kakovost vhodne vode. Dejanski testni podatki kažejo, da je poraba električne energije za čiščenje ene tone odpadne vode le 0,85 kWh, kar je 40 % manj kot pri tradicionalnih ploščnih in okvirnih filtrirnih stiskalnicah;
Transportni trak:brezhibno povezan z izpustno odprtino filtrirne stiskalnice, z modularno zasnovo, omogoča hitro zamenjavo obrabljenih delov, vzdrževalni cikel pa se podaljša na 6 mesecev.
3,Učinek izvedbe in ekonomske koristiOkoljske koristi:
Vsebnost olja v iztoku se je zmanjšala s 120 mg/l pred prenovo na 12 mg/l, stopnja odstranitve KPK pa je 97 %, letno pa se emisije olja zmanjšajo za približno 28 ton;
Vsebnost vlage v filtrirni pogači se je zmanjšala za 20 %, količina blata, ki se prevaža navzven, pa se je zmanjšala s 60 ton na mesec na 22 ton, kar je zmanjšalo stroške prevoza za približno 70 %.
ekonomska uspešnost:
Letni prihodek od izrabe virov filtrirne pogače znaša 120.000 juanov, kar pokrije 60 % stroškov amortizacije opreme za filtrirno stiskalnico;
Skupni stroški porabe električne energije in zdravil so se zmanjšali za 35 %, kar je povzročilo letni prihranek približno 250.000 juanov pri obratovalnih stroških.
družabni rezultati:
Po izvedbi projekta je podjetje prejelo certifikat sistema okoljskega ravnanja ISO 14001, s čimer je postalo merilo za varstvo okolja v lokalni industriji predelave vodnih proizvodov in spodbudilo izboljšanje regionalne ravni zelene proizvodnje.
4. Mnenja strank
Z uvedbo kombinirane rešitve škatlaste filtrirne stiskalnice in tekočega traku smo v celoti rešili dolgoletni problem čiščenja odpadne vode. Zdaj ne le dosegamo stabilno in skladno izpustno moč, ampak lahko filtrirno pogačo uporabimo tudi kot surovino za ustvarjanje dodatnega dohodka. Raven inteligence te opreme daleč presega pričakovanja, stroški delovanja in vzdrževanja pa so se skoraj prepolovili.
——Rene, direktor proizvodnje podjetja Donghai Fisheries Co.,
Čas objave: 25. avg. 2025