Uporaba popolnoma avtomatskega sistema membranskih filtrirnih stiskalnic v kemičnih podjetjih

Znano podjetje za fine kemikalije se je na svoji novi proizvodni liniji soočilo z ozkimi grli v učinkovitosti proizvodnje in čisti proizvodnji. Izdelki podjetja imajo visoko vrednost in stroge standarde glede čistoče proizvodnega okolja in doslednosti delovanja. Čeprav je originalna oprema za ločevanje trdnih in tekočih snovi v osnovi lahko izpolnjevala procesne zahteve, je postopek praznjenja še vedno zahteval skrbno spremljanje in pomoč operaterjev pri delovanju. To ni povzročilo le visokih stroškov dela, temveč je prineslo tudi morebitna nihanja kakovosti in tveganja za izpostavljenost osebja.

Osrednja zahteva tega podjetja je doseči popolno avtomatizacijo procesov, od filtracije in razkladanja do transporta materiala, s čimer bi popolnoma odpravili ročne posege, da bi izpolnili standarde svoje inteligentne delavnice.

Rešitev, ki jo ponujamo, jeintegriran popolnoma avtomatski sistem filtracije z membrano iz nerjavečega jekla.

Ključne značilnosti tega sistema vključujejo:
Funkcija povratnega vpiha filtrirne pogače:Zagotavlja samodejno in popolno odstranitev filtrirne pogače na stabilen način.
Naprava z loputo za sprejem tekočine:Med fazo brez praznjenja ostane zaprt, kar učinkovito zbira morebitne kapljice ali puščanja tekočine in ohranja čistočo okolja na lokaciji.
Popolnoma avtomatski tekoči trak:Povezan z glavno enoto za medsebojno krmiljenje omogoča samodejno zbiranje in prenos filtrirnih pogač.
Po zagonu opreme je dosegla pričakovane rezultate:
Ročno upravljanje postopka praznjenja je bilo popolnoma odpravljeno. Operater mora le spremljati v nadzorni sobi, s čimer doseže praznjenje z enim samim klikom.
Proizvodno okolje je bilo bistveno izboljšano, s čimer so bile odpravljene težave s spolzkimi tlemi in ostanki materialov ter izpolnjene visoke zahteve čiste proizvodnje.
Postopek praznjenja je stabilen in dosleden, s čimer se izognemo nihanjem kakovosti, ki jih povzročajo ročne operacije, in zagotovimo stabilnost serij izdelkov.
Ta sistem je mogoče brezhibno integrirati v obstoječe avtomatizirano nadzorno omrežje stranke, kar izboljša kontinuiteto in raven inteligence celotne proizvodne linije.
Ta projekt je uspešno odpravil ozka grla v proizvodnji za stranko z uvedbo visoko avtomatizirane rešitve za filtracijo. Izboljšal je zanesljivost procesa in zmanjšal skupne obratovalne stroške, s čimer je zagotovil trdno jamstvo za stabilno proizvodnjo visokokakovostnih izdelkov stranke.