Uporaba avtomatske hidravlične filtrirne stiskalnice škatlastega tipa 630 v projektu odstranjevanja vode iz blata v nekem kemičnem podjetju v Evropi

Ozadje projekta

Veliko podjetje za fine kemikalije s sedežem v Evropi proizvaja predvsem barvila in intermediate. Med proizvodnim procesom vsak dan ustvari približno 15 ton organskega blata z visoko vsebnostjo vode. Originalna ploščna filtrirna stiskalnica je zaradi hude korozije okvirja ter staranja in deformacije filtrirnih plošč povzročila dolge filtracijske cikle, visoko vsebnost tekočine v filtratu in izrazite težave s puščanjem na lokaciji, kar ne izpolnjuje vse strožjih okoljskih zahtev Evropske unije.

Rešitev

Ta stranka je predstavila naslednje ključne zahteve:
Oprema mora biti sposobna prenesti rahlo kislo gnojevko (s pH vrednostjo od 5 do 6).
Območje filtracije mora biti sposobno obdelati 4 tone suhega blata na serijo.
Razlitje ali puščanje na lokaciji ni dovoljeno.
Proračun je omejen, vendar je zahteva, da življenjska doba ključnih komponent ne sme biti krajša od 5 let.
Glede na parametre, ki jih je posredovala stranka, priporočamoavtomatska hidravlična škatlasta filtrirna stiskalnica(s sistemom za spodnje polnjenje s sredinskim dovajanjem). Specifična konfiguracija je naslednja:
Okvir: ogljikovo jeklo (s površinsko močno protikorozijsko prevleko)
Filtrirna plošča: ojačan PP, 630 × 630 mm
Debelina filtrirne pogače: 30 mm
Način podajanja: Sredinsko podajanje
Metoda praznjenja: Protitočna
Dovodni tlak: 0,6 MPa
Metoda stiskanja: Samodejna hidravlična
Metoda vlečenja plošče: Ročno vlečenje plošče

Učinek operacije

Tri mesece po tem, ko je bila oprema zagnana, je stranka posredovala naslednje povratne informacije:
Vsebnost vlage v filtrirni pogači: Zmanjšana z 68 % originalne opreme na 52 %
Čas enega cikla: skrajšan z 90 minut na 65 minut (dovajanje + stiskanje + izpust torte)
Puščanje: Skrita konstrukcija je popolnoma odpravila kakršno koli puščanje na lokaciji.
Izkušnje z delovanjem: Samodejno hidravlično stiskanje je stabilno in zanesljivo. Ročno delovanje ročice ni odvisno od avtomatiziranih komponent, stopnja napak pa je nizka.

Mnenje strank

»Ta majhna filtrirna stiskalnica 630 je morda videti kompaktna, vendar je popolnoma sposobna obdelati naših 10–15 ton blata na dan. Najbolj sem zadovoljen s spodnjo zasnovo. Tla delavnice še nikoli niso videla blata. Ročno upravljanje z vzvodom ne le prihrani denar, ampak je, kot so poročali delavci, tudi bolj prilagodljivo kot popolnoma avtomatska možnost. Za naslednjo serijo opreme bomo zagotovo izbrali isti model.«

Povzetek primera

Ta primer dokazuje, da lahko za čezmorska kemična podjetja s srednjo predelovalno zmogljivostjo, zahtevami glede varstva okolja in preprečevanja puščanja ter zmernimi proračuni konfiguracijska shema okvirja iz ogljikovega jekla + ojačane filtrirne plošče iz PP + centralnega dovodnega spodnjega toka + avtomatskega hidravličnega stiskanja + ročne vlečne plošče učinkovito reši problem odstranjevanja vode iz blata v kemični industriji, ne da bi povečala kompleksnost avtomatizacije, in lahko izpolnjuje tudi okoljske standarde izpustov v Evropi in Ameriki.