Ozadje strank
Stranka je podjetje za proizvodnjo keramike s sedežem v Mehiki, ki proizvaja predvsem talne in stenske ploščice. Tovarna vsak dan proizvede veliko količino keramične brozge in brozge iz krogličnih mlinov z vsebnostjo vlage nad 75 %. Tradicionalne filtrirne stiskalnice imajo težave pri praznjenju, filtrirna pogača pa ima nestabilno vsebnost vlage. Poleg tega oprema v vlažnem in korozivnem okolju močno zarjavi, kar vpliva na učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Bolečine strank
Nizka učinkovitost praznjenja: Originalna ročna filtrirna stiskalnica z vlečenjem plošč zahteva ročno vlečenje vsake plošče, vsaka serija praznjenja pa traja več kot 40 minut.
Filtrska pogača je močno oprijeta: Keramična glina ima visoko finost, kar ima za posledico tesen oprijem med filtrsko pogačo in filtrirno tkanino. Izpust je nepopoln in pogosto je potrebno ročno odstranjevanje pogače.
Rja na stojalu: Gnojevka vsebuje majhno količino kislinskih in alkalnih regulatorjev. Površina navadnega stojala iz ogljikovega jekla je močno zarjavela, kar vpliva na življenjsko dobo opreme in higieno delavnice.
Nezadostna vsebnost vlage: Vsebnost vlage v filtrirni pogači ostane približno 28 %, kar presega zahteve nadaljnjega postopka sušenja (≤22 %)
Rešitev
Po primerjavi z več dobavitelji se je stranka odločila za enkratno odpiranje tipa 870.popolnoma avtomatska škatlasta filtrirna stiskalnicaki smo ga priporočili mi, in konfigurirali naslednjo shemo:
Enkratna aktivacija hidravličnega sistema: Hidravlična postaja poganja celotne filtrirne plošče, ki jih je treba hkrati izvleči, kar skrajša čas izvlečenja posamezne serije na 8 minut.
Vibracijska plošča: Med praznjenjem samodejno vibrira, kar pomaga pri hitrem ločevanju visoko viskoznih keramičnih filtrirnih pogač.
Premaz okvirja iz nerjavečega jekla 304: Zunanje plasti glavnega nosilca, podnožja valja in zadnje plošče so prevlečene z nerjavečim jeklom 304, da se prepreči brizganje korozivne tekočine iz gnojevke.
Učinek uporabe
Po namestitvi, odpravljanju napak in stabilnem delovanju opreme šest mesecev je stranka poročala o pomembnih rezultatih:
Kar zadeva čas razkladanja, se je čas posamezne serije znatno skrajšal s prvotnih 40 do 45 minut na 8 do 10 minut, kar je povzročilo opazno povečanje proizvodne učinkovitosti.
Vsebnost vlage v filtrirni pogači se je pred prenovo zmanjšala z 27 % na 30 % na 19 % na 21 %, kar v celoti izpolnjuje zahtevo, da vsebnost vlage v nadaljnjem procesu sušenja ne sme presegati 22 %.
Kar zadeva življenjsko dobo filtrirne tkanine, se je cikel zamenjave podaljšal s 15 na 45 dni, kar je znatno zmanjšalo stroške potrošnega materiala.
Kar zadeva odpornost opreme proti koroziji, je bil okvir obdan z nerjavnim jeklom 304 in je deloval 6 mesecev brez vidne rje. To je v celoti rešilo prejšnjo težavo z rjavenjem.
Kar zadeva predelovalno zmogljivost, se je število serij, obdelanih na izmeno, povečalo s 3 na 4, nato na 6, nato na 7, proizvodna zmogljivost pa se je skoraj podvojila.
Mnenje stranke
Ta filtrirna stiskalnica z enojno odprtino modela 870 je podvojila učinkovitost naše delavnice za gnojevko. Funkcija vibrirajoče plošče je resnično rešila našo najtežavejšo težavo z lepljivimi kolači. Premaz iz nerjavečega jekla prav tako odpravlja potrebo po odstranjevanju rje in barvanju vsaka dva meseca. Ta model bomo zagotovo izbrali za naslednjo serijo proizvodne linije kaolina.
Povzetek primera
Enojno vlečna škatlasta filtrirna stiskalnica tipa 870 v kombinaciji z vibracijskim sistemom izpusta in okvirjem iz nerjavečega jekla znatno izboljša proizvodno učinkovitost in vzdržljivost opreme v scenarijih, ki vključujejo materiale z visoko viskoznostjo in visoko vlažnostjo. Še posebej je primerna za uporabo v keramični, mineralni, kemični in živilski industriji, kjer je potrebno pogosto izpust in vlažno okolje.
Čas objave: 28. maj 2026