• novice

Načelo filtracije in postopek delovanja filtra za sveče (filtrski element iz titanove palice)

Thefilter za sveče(titanov paličasti filtrirni element) je učinkovita vertikalna oprema za globoko ločevanje trdnih in tekočih snovi, ki se pogosto uporablja za natančno filtracijo medijev, kot je mestna pirolizna voda. Njeno osnovno načelo filtracije in standardni postopek delovanja sta naslednja, ki sta tako teoretična kot praktična in ustrezata dejanskim scenarijem industrijske uporabe.

I. Načelo filtracije

Z uporabo titanovega paličastega filtrirnega elementa kot osrednje filtracijske enote, filter sveče uporablja način "globoke filtracije z zunanjim tlakom", v kombinaciji s tehnologijo predhodnega premaza filtracijskega pripomočka (diatomita) za doseganje učinkovitega ločevanja trdnih in tekočih snovi. Posebna načela so naslednja:

1.

Pomoč pri filtraciji pred premazom

Pred filtracijo prečrpajte tekočino za predobdelavo, pomešano z diatomitom, v opremo, tako da se diatomit enakomerno oprime površine filtrirnega elementa iz titana in tvori gosto in porozno predoblačno plast filtra. Ta plast filtra lahko zapolni drobne pore filtrirnega elementa iz titana, izboljša natančnost filtracije in hkrati prepreči, da bi trdne nečistoče neposredno blokirale pore filtrirnega elementa, s čimer podaljšate življenjsko dobo filtrirnega elementa.

2.

Jedrna filtracija

Medij, ki ga je treba filtrirati (kot je na primer mestna pirolizna voda), vstopa od zunaj v filtrirni rezervoar in pod pritiskom prehaja skozi predhodno prevlečeno filtrirno plast na površini filtrirnega elementa in sam filtrirni element iz titana. Filtrirni element iz titana ima značilnosti visoke temperaturne odpornosti, odpornosti proti koroziji in enakomernih por, ki lahko dodatno prestrežejo drobne nečistoče; predhodna prevlečena filtrirna plast je odgovorna za prestrezanje večine trdnih delcev, kar omogoča dvojno filtracijo.

3.

Ločevanje trdnih in tekočih snovi

Trdne nečistoče se učinkovito prestrežejo na površini filtrirnega elementa (tvorijo filtrirno pogačo), filtrirana bistra tekočina pa se zbira skozi osrednjo cev znotraj filtrirnega elementa in se končno izpusti skozi izhod za bistro tekočino, s čimer se zaključi postopek ločevanja trdnih in tekočih snovi.

4.

Regeneracija filtrirnega elementa

Ko se filtrirna pogača na površini filtrirnega elementa preveč nabere in notranji tlak v opremi doseže nastavljeni prag, se filtrirna pogača in preostale nečistoče na površini filtrirnega elementa odstranijo s koraki, kot so pihanje naprej, pihanje nazaj in čiščenje, tako da filtrirni element obnovi svojo filtracijsko zmogljivost in doseže ciklično uporabo.

II. Standardni operativni postopek

Za filtracijo vode iz mestne pirolize svečni filter sledi zaprtozančnemu postopku delovanja: »predhodno premazovanje → filtracija → odstranjevanje žlindre → čiščenje → ponastavitev«. Vsak korak je tesno povezan, da se zagotovi učinkovitost filtracije in stabilnost opreme. Specifični koraki so naslednji:

1.

Faza predhodnega premaza

Tekočino za predobdelavo, pomešano z diatomejem, prečrpajte v filter sveče in prilagodite hitrost dovajanja, tako da se diatomit enakomerno oprime površine filtrirnega elementa iz titanove palice, da se tvori enakomerna in gosta plast filtra za predhodno prevleko. Prenehajte z dovajanjem tekočine za predhodno prevleko, ko učinek predhodne prevleke doseže določeni standard.

2.

Faza formalne filtracije

Mestno pirolizno vodo, ki jo je treba filtrirati, črpajte v filter s svečo, pri čemer nadzorujte tlak dovoda in pretok, tako da pirolizna voda stabilno prehaja skozi predhodno prevlečeno filtrirno plast na površini filtrirnega elementa in filtrirnega elementa iz titanove palice. Trdne nečistoče se ujamejo na površini filtrirnega elementa in tvorijo filtrirno pogačo. Filtrirana bistra tekočina se zbira skozi osrednjo cev znotraj filtrirnega elementa in se izpušča skozi izhod za bistro tekočino. Učinek filtracije in tlak v opremi spremljajte v realnem času.

3.

Sodba o prekinitvi filtracije

Z napredovanjem procesa filtracije se filtrirna pogača na površini filtrirnega elementa postopoma zgosti, notranji tlak v filtru pa še naprej narašča. Ko tlak doseže nastavljeno vrednost, se hitrost filtracije mestne pirolizne vode znatno zmanjša. V tem primeru je treba takoj ustaviti črpanje surove gnojevke (mestne pirolizne vode), da se prepreči prekomerno zamašitev in poškodba filtrirnega elementa ali vplivanje na učinek filtracije.

4.

Stopnja pihanja naprej

Vstopite v povezavo za odstranjevanje žlindre, najprej zaženite program za vpihovanje naprej in skozi dovod zraka v opremo dovedite stisnjen zrak. Po eni strani popolnoma izprazni nefiltrirano surovo gnojevko, ki ostane v filtrirnem rezervoarju, v za to predvideno posodo, po drugi strani pa s pretokom zraka posuši filtrirno pogačo (trdne nečistoče), pritrjene na površino filtrirnega elementa iz titanove palice, s čimer pripravite žlindro na nadaljnje vpihovanje nazaj in zagotovite temeljito odstranitev žlindre.

5.

Faza odstranjevanja žlindre z obratnim pihanjem

Ko se filtrirna pogača na površini filtrirnega elementa popolnoma posuši, preklopite na način obratnega pihanja. Stisnjen zrak se piha v obratni smeri iz notranjosti titanovega filtrirnega elementa na površino. Z udarno silo zračnega toka se filtrirna pogača (trdne nečistoče), nakopičene na površini filtrirnega elementa, popolnoma odpihne, tako da se površina filtrirnega elementa očisti in zagotovi učinkovitost filtracije.

6.

Faza praznjenja žlindre

Ko se trdne nečistoče odstranijo z obratnim pihanjem, odprite ventil za izpust žlindre na dnu filtra in centralno izpraznite odpadlo filtrirno pogačo (trdne nečistoče) v za to predvideno napravo za zbiranje odpadkov. Po izpustu žlindre zaprite ventil za izpust žlindre, da zagotovite dobro tesnjenje opreme.

7.

Faza čiščenja filtrirnega elementa

Po izpustu žlindre prečrpajte bistro tekočino v filter sveče, da sperete filtrirni element iz titanove palice, temeljito odstranite drobne nečistoče in diatomit, ki ostanejo na površini filtrirnega elementa, zagotovite, da filtrirni element v celoti obnovi svojo filtracijsko učinkovitost in preprečite, da bi preostale nečistoče vplivale na naslednji krog filtracijskega učinka.

8.

Faza ponastavitve opreme

Po čiščenju prenehajte dovajati bistro tekočino, izpraznite preostalo bistro tekočino v filtru in preverite tesnjenje vsakega ventila in vmesnika opreme. Po potrditvi se oprema vrne v stanje pripravljenosti in čaka na naslednji krog filtracije.


Čas objave: 13. marec 2026