I. Ozadje strank in ključni izzivi
Naša stranka je veliko podjetje za rafiniranje jedilnega olja na vzhodu Kitajske, katerega proizvodna linija vključuje rafinirano predelavo različnih rastlinskih olj. Po fazi razbarvanja v procesu rafiniranja je potrebna filtrirna naprava, ki popolnoma loči razbarvalno sredstvo, ki se uporablja za absorpcijo pigmentov in nečistoč, od vročega olja, da se dobi bistro in prozorno končno olje.
Že dolgo uporabljajo tradicionalne filtre s ploščami in okvirji, vendar se soočajo s številnimi težavami:
Postopek je okoren: zanaša se na veliko število filtrirnih tkanin, vsaka serija pa zahteva ročno nalaganje, razkladanje in čiščenje, kar ima za posledico izjemno visoko delovno intenzivnost.
Okolje je zaskrbljujoče: Tesnjenje je slabo, vroča oljna para pa izhlapeva, kar povzroča izjemno mastno okolje v delavnici in predstavlja varnostno in higiensko tveganje.
Visoki stroški: Filtrirna tkanina ima znatne izgube, preostala stopnja olja v filtrirni tkanini pa je visoka, kar povzroči znatno izgubo izdelka in odpadke pomožnih materialov.
Nizka učinkovitost: Celoten cikel filtracije in odstranjevanja žlindre je predolg in ne izpolnjuje zahtev glede širitve za neprekinjeno proizvodnjo.
II. Naša rešitev
Po poglobljeni raziskavi njihovega proizvodnega procesa smo priporočili in namestilivertikalni sistem filtracije z zaprtimi listizanje, kar je učinkovito rešilo vse zgoraj omenjene težave.
Tehnologija filtrirne tkanine ni potrebna:Z uporabo tehnologije predhodno prevlečenih filtrirnih pomožnih snovi je za oblikovanje stabilne filtrirne plasti potrebna le majhna količina filtrirnih pomožnih snovi živilske kakovosti. To popolnoma odpravi potrebo po porabi in čiščenju filtrirne tkanine.
Popolnoma zaprta zasnova:Med celotnim postopkom filtracije, sušenja in praznjenja ostane oprema popolnoma zaprta, kar preprečuje izhlapevanje oljnih hlapov. To znatno izboljša okolje v delavnici in zagotavlja varnost proizvodnje ter higieno živil.
Avtomatizirano delovanje:Z uporabo krmilnega sistema PLC je postopek od filtracije in sušenja do praznjenja popolnoma avtomatiziran. Delavci morajo le pritisniti gumbe in oprema lahko samodejno zaključi celoten postopek, kar znatno zmanjša intenzivnost dela.
Učinkovito okrevanje:Edinstvena zasnova vertikalnega vibracijskega izpusta zagotavlja temeljito odstranitev filtrirne pogače, kar znatno zmanjša preostalo količino olja v odpadnih ostankih in neposredno poveča izkoristek izdelka.
III. Pomembna dodana vrednost za stranke
Odkar je bila nova oprema zagnana, so stranke dosegle takojšnje koristi na več področjih:
Znatno izboljšanje ekonomskih koristi:
Nenehni stroški nakupa in ravnanja s filtrirno tkanino so bili popolnoma odpravljeni.
Stopnja pridobivanja nafte se je povečala, s čimer se je zmanjšala izguba dragocenih materialov.
Avtomatizirane operacije so zmanjšale količino potrebnega ročnega dela.
Učinkovitost proizvodnje se je znatno izboljšala:
Cikel filtracije se skrajša in zmogljivost obdelave opreme se poveča.
Avtomatizirano delovanje je omogočilo bolj gladko povezovanje šarž in zadovoljilo povpraševanje po širitvi proizvodnje.
Temeljne izboljšave okolja in varnosti:
Delavnica je postala čista in urejena, brez oljnih madežev ali pare več.
Popolnoma zaprt proizvodni proces odpravlja morebitne varnostne nevarnosti in zlahka opravi presoje varstva okolja in varnosti hrane.
Kakovost izdelkov je stabilna in zanesljiva:
Stabilen filtracijski tlak in učinkovita funkcija čiščenja zagotavljata, da je vsaka serija proizvedenega mazalnega olja bistra in prozorna, z dosledno kakovostjo.
IV. Ocena strank
»Ta vertikalni filter z lopaticami je popolnoma preoblikoval našo proizvodno delavnico. Ni zgolj kos opreme; predstavlja pomembno nadgradnjo naše proizvodne metode. Zdaj ne vidimo več mastnih tal in delavcev, ki nenehno premikajo filtrirne tkanine sem ter tja. Delavnica je čistejša, stroški so se zmanjšali, učinkovitost se je povečala, upravljanje pa je postalo veliko lažje. Popolnoma je nadomestil originalni stroj s ploščami in okvirji ter je ena najuspešnejših nadgrajenih naprav na naši proizvodni liniji.«
– Vodja oddelka za proizvodnjo za stranke
Čas objave: 12. september 2025