Čistilna naprava na Filipinih, specializirana za čiščenje industrijskih odpadnih voda, predeluje predvsem odpadno vodo iz proizvodnih linij za obdelavo kovinskih površin. Odpadna voda vsebuje sestavine, kot so razmaščevalna sredstva in cinkovi fosfati. Med postopkom čiščenja nastane velika količina blata, ki vsebuje kovinske delce. Prvotna oprema za dehidracijo v napravi je bila neučinkovita in pri dnevni obdelavi 1500–2000 litrov blata se je soočala s številnimi izzivi, kot je vsebnost trdnih snovi v blatu, ki je dosegala le približno 15 %, kar ni izpolnjevalo zahtev za čiščenje na podlagi virov; oprema se je slabo prilagajala nihanjem pH vrednosti od 3 do 9; kovinske komponente so povzročale hudo korozijo opreme; dnevna stopnja okvar je bila relativno visoka itd.
Rešitev
Januarja 2025 je ta tovarna opravila tehnično oceno in kupila celovito rešitev filtrirne stiskalnice tipa XAQ4/450-30 našega podjetja. Osnovna konfiguracija vključujeŠkatlasta filtrirna stiskalnica XAQ4/450-30, ki uporablja filtrirne plošče iz PP velikosti 500 * 500 mm in zasnovo z dvojnim temnim tokom. Podporni sistem je izbral električno membransko črpalko QBK-25 iz nerjavečega jekla SS304, odpornega proti koroziji, in je opremljen s celotnim cevovodnim sistemom. Hkrati rešitev zagotavlja zadostne količine filtrirnih tkanin z dvojnim temnim tokom 750AB kot rezervnih delov za zagotovitev neprekinjenega delovanja proizvodnje.
Postopek izvajanja
Načrt se je začel izvajati v začetku leta 2025. Po podpisu pogodbe je proizvodni oddelek takoj določil prednostni načrt proizvodnje. Oprema je bila v začetku februarja 2025 zapakirana v lesene škatle za izvoz in odposlana v skladu s pogoji FOB. Po prihodu v filipinsko tovarno je naša tehnična ekipa na daljavo zagotovila podrobna navodila za namestitev. S tesnim sodelovanjem obeh strani je bila oprema odpravljena in uspešno zagnana v poskusno delovanje do konca februarja 2025. Postopek namestitve je bil posebej optimiziran za dejanske delovne pogoje stranke, pri čemer je bila zagotovljena dobra odpornost vseh komponent, ki so v stiku z medijem, in okrepljeno tesnjenje cevovodnega sistema za obvladovanje obratovalnega okolja z nihanji pH vrednosti in temperature.
Rezultati operacije
Po zagonu opreme so se tehnični kazalniki celovito izboljšali. Vsebnost trdnih snovi v izhodnem blatu se je znatno povečala s prvotnih 15–18 % na 28–32 %, kar pomeni povečanje za več kot 85 %. Dnevna zmogljivost predelave se je prav tako povečala z 1200–1500 l na 1800–2200 l, kar pomeni izboljšanje učinkovitosti za približno 40 %. Kar zadeva stabilnost, se je stopnja okvar opreme zmanjšala za več kot 75 %, pogostost menjave filtrirne tkanine pa za približno 67 %. Poleg tega se je poraba energije zmanjšala za približno 32 %, pri čemer se je poraba energije na enoto zmanjšala z 2,8 kilovatnih ur na tono na 1,9 kilovatnih ur na tono.
Obratovalna učinkovitost se je znatno izboljšala. Čas obdelave, potreben dnevno, se je uspešno skrajšal z 20 ur na 16 ur. Zmanjšanje količine blata je izjemno, kar je povzročilo približno 35-odstotno zmanjšanje stroškov prevoza. Kakovost obdelane blatne pogače je dosegla standard za izkoriščanje virov. Oprema kaže odlično obratovalno stabilnost v širokem območju pH od 3 do 9 in pri sobni temperaturi. Kaže dobro toleranco na kovinske delce, kot so železo, cink in fosfat. Kar zadeva vzdrževanje, ima filtrirna tkanina trikrat daljšo življenjsko dobo kot originalna oprema. Standardizirani rezervni deli so prav tako zmanjšali stroške nabave. Zasnova ročne plošče učinkovito zmanjša število električnih napak.
Povratne informacije strank
Vodja obratovanja čistilne naprave je izrazil veliko zadovoljstvo z rezultati projekta: »Ta filtrirna stiskalnica popolnoma izpolnjuje naše specifične operativne zahteve. Najbolj smo zadovoljni z njeno toleranco na kisla okolja in sposobnostjo obdelave blata z visoko vsebnostjo kovin. Zdaj se je naša učinkovitost čiščenja blata znatno izboljšala, delovanje pa je stabilnejše in zanesljivejše, kar je močno zmanjšalo naš dnevni obratovalni in vzdrževalni pritisk.«
Povzetek vrednosti projekta
Ta projekt je uspešno dosegel več koristi. Prvič, dosegel je natančno ujemanje tehnologije, posebej zasnovane za blato, ki vsebuje kovinske delce in nihanja pH, s čimer je učinkovito obravnaval težavna področja v industriji. Drugič, ekonomske koristi so znatne, saj je visoko učinkovit postopek odstranjevanja vode znatno zmanjšal nadaljnje stroške prevoza in odstranjevanja blata. Poleg tega je okoljski prispevek projekta izjemen, saj zmanjšanje in stabilizacija blata učinkovito podpira stranko pri doseganju ciljev glede okoljske skladnosti in izrabe virov. Nenazadnje je odziv storitve učinkovit in pravočasen, saj projekt od podpisa do zagona in delovanja traja približno en mesec, kar stranki hitro pomaga rešiti ozka grla v proizvodnji.
Vpogledi v panogo
Ta projekt je uspešno pokazal učinkovitost zagotavljanja prilagojenih rešitev za tlačno filtracijo za specifične komponente industrijske odpadne vode (kot je odpadna voda iz površinske obdelave kovin). Za čistilne naprave, ki ravnajo z blatom, ki vsebuje posebne kemične sestavine, je ključnega pomena izbrati opremo za tlačno filtracijo, ki je odporna proti koroziji, prilagodljiva nihanjem pH in sposobna učinkovito obdelovati materiale z visoko vsebnostjo trdnih snovi. Tlačni filtrirni stroj XAQ4/450-30 je v celoti dokazal svojo izjemno tehnično prilagodljivost in ekonomske koristi v tako kompleksnih aplikacijah ter predstavlja uspešen referenčni model za podobne projekte čiščenja blata v industriji.
Čas objave: 9. februar 2026