Ozadje strank
Stranka je podjetje za proizvodnjo finih kemikalij s sedežem v Teksasu v ZDA, specializirano za proizvodnjo premazov, smol in industrijskih topil. Njihov prvotni filtracijski sistem je uporabljal zastarele večvrečaste filtre, ki so zahtevali pogosto vzdrževanje, znatna nihanja tlačnih razlik in zapletene postopke zamenjave filtrirnih vrečk. Te težave so močno vplivale na neprekinjenost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Izzivi in zahteve
Stranka mora med proizvodnim procesom ravnati z različnimi tekočimi mediji z različnimi viskoznostmi, vključno s premazi na osnovi topil, sintetičnimi smolami in visoko čistimi dodatki. Osnovne zahteve so naslednje:
Natančnost filtracije se stabilno vzdržuje pri 100 mikronih, kar učinkovito odstranjuje delce nečistoč.
Tesnilni deli morajo biti odporni na olje in toploto, da se prilagodijo delovnim pogojem s temperaturo pod 100 ℃.
Opremljen je s funkcijo spremljanja tlaka, ki je priročna za sledenje stanja filtrirne vrečke v realnem času.
Kompaktna struktura in enostavno vzdrževanje zmanjšujeta čas izpada.
Vmesnik je skladen s standardom ANSI, kar omogoča povezavo z obstoječimi cevovodnimi sistemi.
Rešitev
Glede na delovne pogoje in tehnične zahteve stranke priporočamo in zagotavljamoEnojni filter iz nerjavečega jekla tipa JYSF-#2/304Specifična konfiguracija je naslednja:
Glavni material:Nerjaveče jeklo 304, peskano, odporno proti koroziji in enostavno za čiščenje.
Strukturna oblika:Stransko navznoter in stransko navzven, primerno za postavitev cevovoda na kraju samem pri strankah.
Filtrirni element:PE filtrirna vrečka, 100 mikronov, plastična odprtina, v celoti varjena s postopkom vročega taljenja, brez puščanja obvoda.
Tesnilni material:Nitrilna guma z odlično temperaturno in oljno odpornostjo.
Spremljanje in emisije:Opremljen z manometri (notranji navoj NPT) na vhodu in izhodu, odzračevalnim ventilom na zgornjem pokrovu in izpustnim ventilom na dnu.
Standard povezave:Prirobnica ANSI B16.5 150#, brezhibna povezava z obstoječim cevovodom stranke.
Stranka je hkrati kupila 30 enot, ki so bile nameščene na več filtracijskih postajah na treh proizvodnih linijah, s čimer je bila dosežena standardizirana nadgradnja filtracijskega sistema celotne linije.
Učinek izvedbe
Po tem, ko je bila serija filtrov zagnana v delovanje, je stranka podala naslednje povratne informacije:
Učinkovitost filtracije se je znatno izboljšala:100-mikronske filtrirne vrečke učinkovito prestrežejo delce nečistoč, ki nastanejo med proizvodnim procesom, kar poveča stopnjo kvalifikacije izdelka za približno 8 %.
Čas vzdrževanja se znatno skrajša:Enojna vrečka v kombinaciji s hitro odpiralnim zgornjim pokrovom omogoča zamenjavo filtrirne vrečke v samo 5 minutah, kar skrajša čas vzdrževanja za 60 % v primerjavi z originalnim sistemom.
Nadzorovano in sledljivo stanje delovanja:Vhodni in izhodni manometri pomagajo operaterjem natančno določiti stanje zamašenosti filtrirnih vrečk, kar omogoča preventivno vzdrževanje.
Oprema deluje stabilno:30 kompletov opreme deluje neprekinjeno že 6 mesecev brez puščanja tesnil ali nenormalnih nihanj tlačne razlike, kar zadošča povpraševanju po 24-urni neprekinjeni proizvodnji.
Poenostavljeno upravljanje rezervnih delov:Po poenotenju modela so rezervni deli, kot so filtrirne vrečke in tesnilni obroči, postali univerzalni, kar je stroške zalog zmanjšalo za približno 30 %.
Mnenje strank
»Serija filtrov JYSF je učinkovito odpravila našo prejšnjo težavo s pogostimi zaustavitvami strojev zaradi menjave filtrirnih vrečk. Zasnova je preprosta, a popolnoma funkcionalna, pri čemer sta manometer in izpustni ventil še posebej praktična. Z nakupom 30 enot hkrati nismo le standardizirali celotne linije opreme, temveč smo tudi znatno zmanjšali stroške vzdrževanja in upravljanja rezervnih delov. Proizvajalec je zagotovil celovito podporo pri prilagajanju, s čimer je zagotovil, da je bilo vse, od standardov prirobnic do tesnilnih materialov, prilagojeno našim specifičnim delovnim pogojem.«
– Projektni inženir, neko kemično podjetje v Teksasu, ZDA
Čas objave: 2. april 2026