Uveden je bil sistem filtrov s svečami po meri za reševanje izzivov čiščenja vode v mestih s pirolizo

Osredotočenost na ključne potrebe, natančno ujemanje tehničnih parametrov

Sistem, zasnovan posebej za filtracijo vode iz pirolize v mestih, natančno izpolnjuje naslednje ključne delovne pogoje: pretok obdelave ustreza zahtevam strank, učinkovito lahko odstrani nečistoče piroliznih saj, ki vsebujejo katran, natančnost filtracije pa doseže 2 μm, kar presega začetno zahtevo stranke 3 μm. Oprema uporablja valj iz nerjavečega jekla 316 z vgrajenimi filtrirnimi elementi iz titana. Z optimizirano zasnovo filtracijskega območja ne le izpolnjuje največje zahteve glede pretoka, temveč tudi nadzoruje odtis opreme znotraj območja, ki ga zahteva stranka (nastavljiva višina), kar rešuje problem namestitve v kompaktnih prostorih.

Tehnologija jedra titanove palice, ki preoblikuje merila za učinkovitost filtracije

Sistem uporablja filtrirne elemente iz sintranih titanovih palic kot osrednjo filtracijsko komponento. Zaradi odlične kemične stabilnosti in mehanske trdnosti titana dosega številne tehnološke preboje: omogoča visoko natančno filtracijo brez ustrezne filtrirne tkanine, s stopnjo zadrževanja katrana in saj v pirolizni vodi več kot 99 %; visoka temperaturna in korozijska odpornost titana se prilagaja kompleksnemu mediju pirolizne vode, življenjska doba filtrirnega elementa pa je več kot 3-krat daljša od življenjske dobe tradicionalnih materialov; zasnova z visoko poroznostjo 35 %–45 % zagotavlja delovanje z nizkim uporom pretoka, ohranja stabilno tlačno razliko tudi pri velikih pretokih in preprečuje pogoste zaustavitve zaradi vzdrževanja.

Inovativni postopek filtracije s predhodnim premazom še izboljša uporabnost sistema: s pomočjo pripravljalne plošče diatomitne brozge, ki jo zagotovi stranka, se na površini filtrirnega elementa oblikuje enakomerna plast filtrirnega dodatka, ki ne le ohranja poroznost filtrirne pogače za podaljšanje filtracijskega cikla, temveč tudi rešuje problem učinkovitosti filtracije v delovnih pogojih z nizko vsebnostjo nečistoč. Celoten postopek filtracije deluje v zaprti zanki: predhodni premaz → filtracija → vpihovanje naprej za izpust tekočine → vpihovanje nazaj za odstranjevanje žlindre → čiščenje s čisto tekočino. Potrebna je le ena regeneracija na dan, ostanki filtra pa se lahko neposredno izpustijo v kanalizacijski sistem, kar poenostavi postopek delovanja in vzdrževanja.

Rešitev za optimizacijo stroškov, uravnoteženje učinkovitosti in ekonomičnosti

Z osredotočanjem na nizko vsebnost nečistoč v pirolizni vodi strank je naše podjetje inovativno sprejelo rešitev »avtomatizacija osnovnih funkcij + optimizacija nadzora stroškov«: ohranja osnovno funkcijo samodejnega nalaganja in razkladanja predhodnega premaza, da bi izpolnilo zahteve strank; hkrati pa je z natančnim izračunom filtracijskega cikla priporočljivo opustiti drag, popolnoma avtomatski krmilni sistem, kar zmanjša stroške nakupa opreme za več kot 40 %, ne da bi to vplivalo na učinkovitost filtracije jedra.

"Osrednji koncept oblikovanjata sistem»je 'natančna prilagoditev' – ne le da izpolnjuje standardne zahteve stranke, temveč se prilagaja tudi stroškovnim potrebam dejanskih delovnih pogojev stranke,« je dejal tehnični direktor. »Dolga življenjska doba filtrirnih elementov iz titana in optimizirana zasnova filtracijskega območja lahko zmanjšata letne stroške delovanja in vzdrževanja stranke za 60 %, začetna naložba pa se lahko povrne v 12 mesecih po začetku uporabe opreme.«

Trenutno se sistem filtrov za sveče po meri izdeluje v skladu z risbami, ki jih je odobril kupec. V prihodnostinaše podjetjeŠe naprej se bo osredotočal na posebne delovne pogoje na področju varstva okolja in zagotavljal več rešitev za filtracijo, tako s tehnološkim napredkom kot z ekonomsko praktičnostjo.