Ozadje projekta
Indijski znani proizvajalec jeklenih cevi, ki se ukvarja predvsem z rezanjem in oblikovanjem jeklenih cevi, uporablja rezalno tekočino na vodni osnovi (koncentracija 10 %, pH 7) za hlajenje in mazanje v svojih proizvodnih linijah. Sistem kroženja zahteva filtracijo nečistoč, kot sta okuje in železov oksid (velikost delcev ≥20 μm, gostota višja od vode).
Prvotni postopek je temeljil na ročnem čiščenju filtrov, kar je predstavljalo tri glavne izzive:
-
Slab učinek filtracije: Preostale nečistoče so povzročile obrabo orodja in praskanje cevi, kar je vplivalo na hitrost prehoda izdelka.
-
Pogoste zaustavitve zaradi čiščenja: Ne moremo podpirati 24-urne neprekinjene proizvodnje, kar vodi v nizko učinkovitost.
-
Zamašeni cevovodi: Povzročili so visoke stroške vzdrževanja in pogosto menjavo rezalne tekočine.
Zahteve projekta
-
Pretok: 50 m³/h
-
Natančnost filtracije: 20 μm
-
Združljivost z mediji: Odporno na korozijo zaradi mešanice olja in vode, pH 7
-
Način delovanja: Samodejno čiščenje na spletu, ročni poseg ni potreben
-
Nadzor nečistoč: Učinkovito prestreže okuje in železov oksid z gostoto, višjo od vode
Rešitev
Prilagojenosamočistilno cediloje bil zagotovljen z naslednjimi osnovnimi konfiguracijami:
-
Material in natančnost: Ohišje in filtrirni element iz nerjavečega jekla 304, odporen proti koroziji in obrabi; natančnost filtracije nastavljena na 20 μm, posebej zasnovan za prestrezanje ogljika in železovega oksida.
-
Struktura elementa: Klinasta žična mreža z enakomernimi režami, ki preprečuje oprijem nečistoč.
-
Inteligentno čiščenje: PLC krmiljeno, podpira dvojni način proženja diferencialnega tlaka/časa. Čiščenje na spletu brez izklopa ali prekinitve pretoka, vsak čistilni cikel traja le nekaj deset sekund.
-
Zasnova drenaže: Spodnja drenažna odprtina velikega premera za hitro odvajanje nečistoč visoke gostote.
-
Prilagodljivost namestitve: Kompaktna struktura, neposredno integrirana v obstoječi cevovod brez modifikacije proizvodne linije.
Operativni rezultati
-
Izboljšana učinkovitost filtracije: stopnja odstranjevanja nečistoč ≥99 %, stopnja prehoda produkta se je povečala za približno 8 %.
-
Povečana učinkovitost proizvodnje: Omogočeno je bilo 7 × 24 ur neprekinjenega delovanja, skupna učinkovitost se je izboljšala za 15 %.
-
Znižani stroški vzdrževanja: Prihranili so približno 20 delovnih ur na mesec pri čiščenju; pogostost vzdrževanja opreme se je zmanjšala za 60 %.
-
Podaljšana življenjska doba rezalne tekočine: Cikel zamenjave se je podaljšal za 3-krat, kar znatno zmanjša stroške nabave potrošnega materiala.
-
Stabilno delovanje: Od zagona ni bilo okvar, popolnoma prilagojeno težkim delovnim pogojem.
Povratne informacije strank
Indijski naročnik je zelo pohvalil delovanje opreme in navedel, da je natančno rešila ključne težave pri filtraciji rezalne tekočine, dosegla nadgradnje avtomatizacije in celovito znižanje stroškov. Izrazil je namero, da bo opremo uporabil za nove proizvodne linije in jo priporočil kolegom.
Povzetek primera
Ta projekt predstavlja uspešno uporabo samočistilnega cedila v kovinskopredelovalni industriji. Z izpolnjevanjem zahtev po visoki natančnosti, neprekinjenem delovanju in filtraciji specifičnih nečistoč s prilagojeno zasnovo in inteligentnim krmiljenjem je rešitev dosegla cilje "zmanjšanja stroškov, izboljšanja učinkovitosti in izboljšanja kakovosti". Še naprej bomo optimizirali naše izdelke, da bi zadostili potrebam več industrijskih filtracijskih scenarijev po vsem svetu.
Čas objave: 2. marec 2026