• novice

Primer projekta čiščenja odpadne vode iz živilskopredelovalnega podjetja z visoko vsebnostjo olja

I. Ozadje projekta
Srednje veliko podjetje za predelavo hrane se osredotoča na ocvrto hrano in predelavo mesa ter v proizvodnem procesu proizvaja veliko količino odpadne vode z visoko vsebnostjo olja, ki vsebuje onesnaževala, kot so ostanki hrane, živalska in rastlinska olja ter beljakovine. Kakovost odpadne vode močno niha, vsebnost olja je visoka, neposreden izpust pa lahko povzroči zamašitev cevi in ​​evtrofikacijo vode. Glede na izračun obsega proizvodnje podjetja je izpust odpadne vode 2,5 m³/h. Da bi izpolnila zahteve varstva okolja in dosegla trajnostni razvoj, morajo podjetja zgraditi učinkovit in stabilen sistem za čiščenje odpadne vode s kompaktnim odtisom, da zagotovijo, da odpadna voda doseže standard in zmanjšajo odlaganje blata.

Ii. Ključne težave strank
Visoka vsebnost olja je težka za obvladovanje: vsebnost olja v odpadni vodi je ≥80 mg/L, konvencionalni postopek čiščenja pa ima slab ločevalni učinek na emulgirano olje, kar lahko povzroči blokado naslednjih čistilnih enot, nizko učinkovitost in visoke stroške vzdrževanja.

Predelovalna zmogljivost originalne opreme je nezadostna: obstoječa preprosta oprema ne more zadostiti potrebam po pretoku 2,5 m³/h, kakovost iztoka pa močno niha, kar povzroča tveganje preseganja okoljskih standardov.

Dvojne omejitve lokacije in odlaganja: naprava pokriva omejeno območje, kar zahteva kompakten in učinkovit sistem čiščenja ter rešuje problem odlaganja blata, da se prepreči sekundarno onesnaženje.

3. Prilagojene rešitve
Glede na značilnosti odpadne vode z visoko vsebnostjo olja in dejanske potrebe strank je zasnovan integriran postopek čiščenja "predobdelava + koagulacija s precipitacijo + filtracija z membranskim tlakom in dehidracija", doziranje v lekarnah in odstranjevanje vode iz blata pa sta optimizirana za učinkovito odstranjevanje olja in stabilno delovanje.

21

1. Potek procesa

V fazi predobdelave odpadna voda najprej prehaja skozi mehansko mrežo, da se odstranijo veliki delci ostankov hrane, nato pa vstopi v advekcijsko past za olje, kjer se za odstranjevanje oljnega madeža uporablja princip gravitacijskega ločevanja (stopnja odstranjevanja ≥60 %), kar znatno zmanjša obremenitev nadaljnje obdelave.

Faza koagulacije in flokulacije: Po predobdelavi odpadna voda vstopi v koagulacijski reaktor, kjer se s pomočjo natančne dozirne črpalke izmenično dodajata PAC (polialuminijev klorid) in PAM (poliakrilamid). PAC uniči emulzijsko stanje olja, PAM pa spodbuja kondenzacijo kosmičev, kar tvori kosmiče, ki vsebujejo olje in se zlahka oborijo, ter učinkovito ločuje olje, vodo in tri trdne faze.

Faza ločevanja trdnih in tekočih snovi ter dehidracije: po koagulaciji se odpadna voda pretaka v usedalni rezervoar za ločevanje blata in vode, supernatant pa se izpusti do standardne kakovosti. Oljnato blato na dnu se črpa v membransko filtrirno stiskalnico, vsebnost vlage v blatu pa se z visokotlačnim membranskim ekstrudiranjem in dehidracijo zmanjša na manj kot 60 %, kar tvori trdno blatno pogačo za zunanji transport in odstranjevanje. Filtrat tlačnega filtra se vrne v enoto za predobdelavo, kjer se v celotnem procesu izvede zaprto čiščenje odpadne vode.

2. Ključna oprema in obratovalni parametri

Jedro procesnega sistema uporablja integrirano reakcijsko opremo za obarjanje s procesno zmogljivostjo 2,5 m³/h in 30㎡ membransko filtrirno stiskalnico.

Odmerek PAC: 50-80 mg/L, odmerek PAM: 3-5 mg/L, glede na prilagajanje kakovosti dotokne vode v realnem času, da se zagotovi optimalen učinek zdravljenja;

Sistem je opremljen z inteligentnim krmilnim sistemom za avtomatsko delovanje doziranja v lekarnah, odstranjevanja vode iz blata in drugih povezav ter zmanjšanje intenzivnosti ročnega upravljanja.

Iv. Učinek izvedbe projekta
Kakovost odpadne vode je stabilna in na ravni standarda: po zagonu sistema se vsebnost olja v odpadni vodi zmanjša na manj kot 5 mg/L, drugi kazalniki pa so v skladu z lokalnimi standardi za izpuste;

Učinek zmanjšanja blata je izjemen: membranska filtrirna stiskalnica zmanjša vsebnost vlage v blatu na manj kot 60 %, prostornina blata pa se zmanjša za približno 70 %, kar močno zmanjša stroške odstranjevanja;

Enostavno upravljanje in vzdrževanje: integrirana zasnova pokriva majhno območje, visoka stopnja avtomatizacije, nizka dnevna vzdrževalna obremenitev, stabilno in zanesljivo dolgoročno delovanje.

V. Povzetek primera
Z integrirano predobdelavo po meri, koagulacijskim obarjanjem in visokotlačnim membranskim dehidracijskim postopkom ta sistem učinkovito rešuje težave čiščenja odpadne vode z visoko vsebnostjo olja v živilskopredelovalnih podjetjih. Sistem ima visoko učinkovitost, stabilnost in kompaktnost, kar ne le zagotavlja, da odpadna voda doseže standard, temveč tudi zmanjšuje porabo in odstranjuje blato, kar strankam zagotavlja ekonomične in izvedljive rešitve za varstvo okolja.


Čas objave: 15. dec. 2025